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建新机械分析HZS120商品混凝土搅拌站容易出现几种故障及解决方法

文章来源:郑州建新机械  发布时间:2021-12-07 15:25:11
导读:客户在遇到HZS120商品混凝土搅拌站出现故障时,不要慌乱,认真检查设备,排查故障。那么HZS120商品混凝土搅拌站出现常见故障的解决办法有哪些呢?郑州建新机械接下来就详细的分析。

  任何一种设备都是有使用周期的,不可能一直运行不出现故障。大型混凝土搅拌站,像HZS120商品混凝土搅拌站,使用一段时间后,由于零部件老化、磨损及环境影响,常会出现6种故障。客户在遇到HZS120商品混凝土搅拌站出现故障时,不要慌乱,认真检查设备,排查故障。那么HZS120商品混凝土搅拌站出现常见故障的解决办法有哪些呢?郑州建新机械接下来就详细的分析。
  1、水泥秤称重不准该故障表现为加砝码标定后能显示正确数值,卸载后数字却不归零,清零后再加载砝码数字变化较大,但检查传感器电阻值在正常范围,且仪表无问题。分析原因可能有:运输用固定秤框的角铁没有卸掉;压头和压盘处发卡;秤体与外界互相干涉;3个传感器型号不匹配;称量物料时偏载。处理混凝土搅拌站故障方法是:若运输用固定秤框的角铁没有拆掉,应及时拆除;若压头或压盘发卡,应及时处理,使其光滑无阻力;若秤体与外界发生干涉,应及时进行隔离;若3个传感器型号不匹配,应更换型号一致的传感器;若物料偏载,应进行调整。

HZS120商品混凝土搅拌站

  2、集料舱卸料门无料时启闭困难该故障表现为气缸动作缓慢无力,但检查卸料门机械部分无磨擦、卡滞现象,且电磁阀、气缸都无漏气现象。分析原因可能有:气路不畅,如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏,造成气路不畅,使单位时间内气体流量减少,因而造成气缸活动缓慢;消声器太脏,在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小,导致气缸动作缓慢。处理混凝土搅拌站设备故障方法是:若气路不畅,应及时清洗或更换滤芯;若消声器太脏,应及时清理消声器。
  3、混凝土搅拌站设备出料口不出料该故障表现为在接触器吸合、电动机顺时针旋转时,子母螺旋输送机出料口不出料,时间稍长空气开关便跳闸;将空气开关合上后启动电动机仍跳闸,观察粉料无凝固现象。分析原因可能有:母机为反转;空气开关损坏;母机电动机接线可能有一相接触不良。处理混凝土搅拌站设备故障方法是:若母机反转,把母机电动机接线任意2条进行调位即可;若空气开关损坏,应更换;若母机电动机接线有一相接触不良,应检查处理。
  4、搅拌轴“闷车”该故障表现为搅拌主机在搅拌灰浆时,搅拌轴转动困难,甚至停转。分析原因可能有:严重超载,物料箍轴;人为误操作造成二次投料;称量不准;搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙较大,有异物进入其间卡滞;电压过低;搅拌参数设置错误。处理商品混凝土搅拌站故障方法是:若严重超载,物料箍轴,应调整搅拌容量,及时清理凝固的灰浆;若人为误操作造成二次投料,应清除多余物料并按工艺流程操作;若称量不准,要求操作人员重新标秤;若搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有异物卡滞,应调整叶片与衬板的间隙,使之不大于5 mm,并及时清理异物;若电压过低,要重新检查线路电压;若参数设定错误,应认真检查相应配料数据并及时修正。
  5、混凝土搅拌机卸料门不能开启该故障表现为当搅拌站自动工作时,主机卸料门打不开,搅拌完毕时卸料指示灯不亮。分析原因可能有:卸料门与密封板之间有异物或积料;气路系统压力不足,气缸内泄漏或油雾器损坏;电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏;电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞;时间继电器损坏,造成PLC无正常输入信号。处理混凝土搅拌站故障方法是:若卸料门与密封板之间有异物或积料,应清理异物、积料并冲洗卸料门;若气路系统压力不足、气缸内泄漏或油雾器损坏,应检查油雾器、接头、气缸等部位是否损坏;若电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏,应检查继电器触点输出及接线,必要时更换;若电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞,应更换电磁阀;若时间继电器损坏,则应更换。
光大彩票  6、输送带跑偏该故障表现为3种情况:一是输送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏,即输送带中心线横向跑偏,输送带偏向物料少的一边;二是输送带左、右跑偏且无固定方向;三是输送带在整个输送带输送机的中部跑偏。基础不平、平托辊粘料、槽形辊左右不平衡以及主、被动辊调节不平衡部会造成输送带跑偏。若输送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏,说明输送带两侧的松紧度不一样或机架不平。此时,应首先将机架基础调平,清除平托辊上的粘料,调整张紧机构丝杆或配重。如果输送带左右跑偏无固定方向,则说明输送带松弛,应调整张紧机构。若输送带在输送机的中部跑偏,可通过调整托辊组的位置进行纠正,调整方法:若输送带偏向一侧,应将该侧托辊组侧向输送带前进方向移,也可将另一侧托辊组向后移(或将另一侧托辊支架适当加高)。回程托辊组与承载托辊组调整的方法相同。对较长输送带的输送系统,调整托辊组是非常有效的。改向滚筒的调整是输送带跑偏调整的重要环节,该滚筒的安装位置必须垂直于输送机输料方向的中心线,否则必然发生跑偏。若输送带向其右侧跑偏,则应将右侧的轴承座前移(或将左侧轴承座后移);若输送带向滚筒的左侧跑偏,则应将左侧的轴承座前移(或右侧轴承座后移)。如输送带相对从动滚筒跑偏,调整方法与主动滚筒刚好相反

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